一、潔凈干燥箱的核心特點
1. 高潔凈度環境
空氣過濾系統：配備高效空氣過濾器(如 HEPA 過濾器)，可過濾掉≥0.3μm 的顆粒，確保箱內空氣潔凈度達到 ISO 5 級(Class 100)或更高標準，避免樣品被灰塵、微生物等污染。
密封設計：箱體采用密封式結構，配合硅膠密封條，防止外界污染物進入，同時減少內部潔凈空氣外泄。
2. 精準控溫與均勻性
溫度控制技術：采用 PID 智能控溫算法，控溫精度可達 ±0.1℃~±1℃，溫度范圍通常為 RT+10℃~250℃(部分型號可達 300℃以上)。
熱風循環系統：通過風機強制循環熱風，配合風道設計，使箱內溫度均勻性≤±1%(空載時)，確保樣品干燥效果一致。
3. 材質與結構優化
內膽材質：采用 316L 或 304 不銹鋼，耐腐蝕、易清潔，避免生銹或材料脫落污染樣品。
外殼與隔熱層：外殼為冷軋鋼板噴塑，隔熱層填充硅酸鋁纖維或聚氨酯泡沫，減少熱量損耗，同時降低箱體表面溫度，保障操作安全。
4. 智能化與安全性設計
觸控屏與程序控制：支持多段升溫 / 恒溫程序設定，可存儲不同工藝參數，滿足復雜實驗或生產需求。
安全保護功能：具備超溫報警、漏電保護、風機過載保護等，部分型號配備獨立超溫保護器，防止設備故障導致樣品損壞。
二、主要應用領域
1. 實驗室場景
生物樣本處理：干燥細胞培養皿、試劑瓶、玻璃器皿等，避免殘留水分影響實驗結果；對核酸、蛋白質等生物制品進行低溫干燥保存。
醫藥研發與質檢：用于藥片、膠囊的干燥烘焙，或對原料藥進行水分測定(如藥典規定的干燥失重檢測)；滅菌處理實驗器材(如玻璃注射器、手術器械)。
材料科學研究：干燥陶瓷、金屬粉末等樣品，或對涂層、薄膜材料進行固化處理。
2. 電子與半導體行業
元器件干燥：去除 PCB 板、芯片、傳感器等電子元件表面的水分，防止焊接時因水汽蒸發導致虛焊或短路。
潔凈環境需求：在半導體制造中，干燥箱需滿足 Class 100 級潔凈標準，避免顆粒污染物影響芯片良率。
3. 食品與制藥工業
食品加工：干燥堅果、果蔬脆片等零食，或對食品包裝材料進行滅菌處理，延長保質期。
制藥生產：符合 GMP 標準的潔凈干燥箱可用于原料藥、輔料的干燥，以及西林瓶、安瓿瓶的滅菌烘干，確保藥品生產過程無污染。
4. 航空航天與精密制造
零部件處理：對航空發動機葉片、精密軸承等金屬部件進行干燥脫脂，或對復合材料構件進行固化烘焙，保障材料性能穩定。
更新時間：2025-07-03 
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